淄博赢驰陶瓷：如何做到耐磨陶瓷片施工不脱落

要确保耐磨陶瓷片在工业设备上长期使用不脱落，必须从材料选择、表面处理、粘接工艺、结构设计和后期维护五大环节系统控制。陶瓷片一旦脱落，不仅失去防护作用，还可能进入设备造成堵塞或损坏。

以下是经过大量工程验证的**“零脱落”施工全流程技术方案**，适用于球磨机、风机、管道、料斗、旋风分离器等各类设备。

✅ 一、核心原则：三匹配 + 四到位

️ 二、“零脱落”施工七步法（标准流程）

第1步：选对陶瓷片与粘接材料（材料匹配）

✅ 陶瓷片要求：

• 厚度合理：通常 6~20mm（太薄易碎，太厚应力大）

• 边缘倒角：四边倒R2~3mm圆角，减少应力集中

• 表面清洁：无油污、粉尘、毛刺

• 材质等级：根据温度选择：

• ≤150℃：92%~95%氧化铝陶瓷

• ≤300℃：99%高铝或刚玉瓷

• 300℃：建议加螺柱辅助固定

✅ 粘接胶选择（关键！）：

⚠️ 严禁使用普通AB胶或硅酮胶！

第2步：彻底处理基材表面（基面处理到位）

这是决定成败的关键步骤，占脱落原因的60%以上。

处理标准：

• 清洁度：达到 Sa2.5级（近白级喷砂）

• 粗糙度：Ra ≥ 50μm（约80~120目砂粒效果）

推荐方法：

禁止：仅用钢丝刷或擦拭代替喷砂！

第3步：预热与试装（预防热胀冷缩问题）

• 预热基材：施工前将设备加热至 20~40℃（尤其冬季），避免温差导致胶层开裂。

• 试装排列：先干铺陶瓷片，调整缝隙（建议1~2mm），标记位置，避免正式施工时反复移动。

第4步：规范涂胶与粘贴（施工操作到位）

涂胶要点：

• 双面涂胶法（推荐）：

1. 在金属基面薄而均匀涂一层胶（厚度0.3~0.5mm）；

2. 在陶瓷片背面同样涂胶；

3. 晾置5~10分钟（初固反应）；

• 点粘+条粘结合：

• 中心打3~5个胶点（直径20mm）

• 四周打封闭胶条（防边缘进水）

粘贴技巧：

• 对准位置后一次性压实，不可反复揭起；

• 用橡胶锤轻敲排除气泡；

• 缝隙用胶填平，形成“密封边”。

第5步：结构加固（高冲击区必须）

对于高冲击、高振动或大尺寸陶瓷片（>50×50mm），仅靠胶粘不够，需机械辅助固定：

✅ 螺柱材质：304/316不锈钢，间距 ≤200mm。

第6步：科学固化与养护（时间控制到位）

固化建议：

• 冬季施工：搭建保温棚，维持环境温度 ≥15℃；

• 投产前：缓慢升温（≤50℃/h），避免热冲击；

• 严禁未固化就通料运行！

第7步：质量检查与验收

建议：留存施工照片和验收记录。

⚠️ 三、常见脱落原因及对策

四、典型应用施工要点

✅ 五、总结：确保不脱落的“黄金法则”

“三分材料，七分施工”