15589356621 浏览数量： 1 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-11-05 来源： 本站
以下是关于实验室小型气流粉碎机的一些关键信息：
气流粉碎机主要通过压缩空气或惰性气体（如氮气）经过特殊设计的喷嘴高速喷射，形成能量密集的气流。物料在气流带动下加速，并在粉碎腔内相互碰撞、冲击、剪切，从而实现粉碎。细粉随气流进入分级区，通过离心力或叶轮分级进行粒度分级，合格的细粉被收集，粗颗粒返回继续粉碎。
流化床气流粉碎机（Fluidized Bed Jet Mill）
优点：能耗低、粒度分布窄、磨损小、可实现超细粉碎（可达亚微米级）。
适用：热敏性、高纯度、难粉碎物料，如药物、陶瓷粉体、电池正负极材料。
对喷式气流粉碎机（Opposed Jet Mill）
两股高速气流相对喷射，物料在交汇点粉碎。
优点：粉碎强度高，适合硬质物料。
缺点：粒度分布较宽。
圆盘式/靶式气流粉碎机（Circular Jet Mill）
物料被引入高速旋转的气流中，在环形腔内粉碎。
结构简单，适合一般性超细粉碎实验。
处理量小：通常为几十克至几公斤/小时，适合配方研发、工艺验证。
粒度可控：通过调节气流压力、进料速度、分级轮转速等参数，可精确控制产品粒度（D50可达1~10μm，部分可达纳米级）。
无污染：全系统可采用不锈钢或陶瓷内衬，避免金属污染，适合高纯材料。
低温粉碎：压缩空气膨胀有制冷效应，适合热敏性物料。
密闭操作：可连接除尘器和收集器（如布袋、旋风分离器），实现无尘操作。
医药行业：中药超微粉碎、药物微粉化以提高溶解度和生物利用度。
新能源材料：锂电正极材料（如NMC、LFP）、负极石墨、硅碳材料的粉碎与分级。
新材料：陶瓷粉体（氧化铝、氧化锆）、碳化硅、氮化硼等超细加工。
食品行业：香料、色素、功能性食品粉体的精细加工。
粉碎细度要求：明确目标D50和D90。
物料特性：硬度、密度、热敏性、粘性、是否易燃易爆（需惰性气体保护）。
材质要求：是否需要316L不锈钢、陶瓷内衬等。
自动化程度：手动进料 or 自动喂料？是否带在线粒度监测？
品牌参考：国内如上海山美、四川巨子、淄博广田；国外如德国Alpine（现为Hosokawa）、日本Hosokawa Micron等。
定期检查喷嘴磨损、分级轮平衡。
使用前确保系统干燥、无杂质。
操作时注意气源压力稳定，防止堵塞。
易燃物料需使用氮气保护系统。
如果你有具体的物料或粉碎目标（如“将石墨粉碎至D50=10μm”），我可以提供更详细的设备选型或参数建议。
