15589356621 浏览数量： 4 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-10-25 来源： 本站
氧化铝陶瓷（尤其是92%~99%高纯氧化铝）硬度极高（洛氏硬度HRA ≥80-85），仅次于金刚石。
在气流粉碎过程中，物料颗粒以高速撞击腔体内壁，普通不锈钢内衬极易磨损。而氧化铝陶瓷片能有效抵抗这种高强度冲击和摩擦。
优势体现：显著减少设备磨损，延长粉碎机使用寿命，降低维护频率和更换成本。
数据支持：根据测试，氧化铝陶瓷的耐磨性是锰钢的266倍，高铬铸铁的171倍，在同等工况下可延长设备寿命10倍以上。
传统金属内衬在长期粉碎过程中会产生微小金属屑，混入粉体中，造成“金属污染”。
对于高纯材料（如锂电池正极材料、电子陶瓷、医药原料、高端颜料等），金属杂质会严重影响产品性能（如电化学性能、稳定性、生物安全性）。
氧化铝陶瓷为非金属材料，粉碎过程中不会引入铁、铬、镍等金属离子，确保粉体的高纯度和高附加值。
应用场景：锂电材料（如磷酸铁锂、三元材料）的超细粉碎必须使用陶瓷内衬，以避免磁性物质超标。
氧化铝陶瓷可在1600°C以上稳定工作，具有优异的耐高温性能。
对酸、碱、盐等化学腐蚀性介质有很强的抵抗力，适合粉碎具有腐蚀性的化工原料。
优势体现：适用于热敏性、易氧化、强腐蚀性物料的干法粉碎，拓宽了设备的应用范围。
陶瓷片经过精密烧结和抛光处理，表面致密光滑，摩擦系数小。
粉碎过程中物料不易粘附在腔体内壁，避免“积料”、“死区”问题，提高粉碎效率和清洗便利性。
优势体现：特别适合粘性较大或易团聚的物料，保证粒度分布均匀。
陶瓷片通常以“马赛克”式贴片或整体衬板形式安装在粉碎腔内，结构牢固。
实验室设备多为模块化设计，陶瓷内衬易于拆卸、清洗和更换，符合GMP和实验室洁净要求。
优势体现：整机分解、清扫、组装方便，无需特殊工具，适合频繁更换物料的实验需求。
由于陶瓷内衬磨损极小，粉碎腔几何形状长期保持稳定，确保气流场和粉碎力场的一致性。
配合陶瓷分级轮（如氧化铝或氧化锆陶瓷），可实现粒度分布窄、无大颗粒的精细分级，产品D97可在3-74μm范围内任意调节。
| 优势维度 | 具体表现 |
|---|---|
| 耐磨性 | 使用寿命长，降低维护成本 |
| 纯度保障 | 无金属污染，适合高纯材料 |
| 化学稳定性 | 耐高温、耐腐蚀，适用范围广 |
| 表面性能 | 光滑不粘料，易清洁 |
| 粉碎精度 | 粒度分布窄，重复性好 |
| 合规性 | 满足医药、食品、电子等行业标准 |
锂电池材料：磷酸铁锂、钴酸锂、石墨、硅碳负极
医药原料：中药超微粉、API（活性药物成分）
电子陶瓷：氧化锆、氮化硅、钛酸钡
化工材料：颜料、催化剂、阻燃剂
因此，配备氧化铝陶瓷内衬的实验室小型气流粉碎机，是进行高纯、超细、高附加值粉体研究的理想选择。
