什么是焦炭仓？什么是焦炭仓溜槽？溜槽内衬氧化铝陶瓷片有什么优势？

焦炭仓

焦炭仓是用于储存焦炭的专用容器或设施，常见于钢铁、化工等行业。焦炭是煤在高温干馏后形成的固体燃料，具有高碳含量、低灰分和良好的还原性，主要用于高炉炼铁、冶金和化工生产。焦炭仓的设计通常考虑以下特点：

容量大：可存储大量焦炭，保障生产连续性；

防潮防尘：避免焦炭吸湿结块或扬尘污染；

结构稳固：通常为钢制或混凝土结构，顶部可能配备布料装置，底部设有卸料口。

焦炭仓溜槽

焦炭仓溜槽是连接焦炭仓与运输设备（如传送带、卡车或火车）的倾斜导料通道。

焦炭仓溜槽工况特性与磨损机制

1. 物料特性

• 焦炭硬度：莫氏4-5级（含石英杂质时达6级）

• 冲击强度：自由落体冲击力＞3J/cm²（10米落差时）

• 腐蚀因素：含硫量0.5-2%，灰分10-15%

2. 磨损痛点

• 碳钢溜槽：3-6个月磨穿（月磨损量＞8mm）

• 高铬铸铁：6-12个月失效（冲击凹陷+腐蚀坑）

• 维护成本：单次更换停机损失超50万元

溜槽内衬氧化铝陶瓷片的优势

氧化铝陶瓷片（Al₂O₃含量≥92%）是一种高性能工程陶瓷，作为溜槽内衬材料具有以下显著优势：

超高耐磨性

氧化铝陶瓷的莫氏硬度达9级（接近金刚石），远超金属材料（如锰钢硬度仅5-6级），可大幅降低焦炭颗粒对溜槽的磨损，使用寿命延长5-10倍。

抗冲击与抗热震性

陶瓷片通过特殊工艺增强韧性，能承受焦炭下落时的冲击力；同时耐受温度骤变（如-50℃至800℃），避免因温差导致开裂。

低摩擦系数

表面光滑（摩擦系数约0.15-0.2），减少焦炭粘附，降低堵塞风险，提升物料流动性。

耐腐蚀与化学稳定性

氧化铝陶瓷不与焦炭中的硫、灰分等成分反应，适用于复杂工况，延长设备维护周期。

环保与经济性

减少因频繁更换金属溜槽产生的停机时间和维护成本，长期使用综合成本更低；同时降低噪音污染（陶瓷表面降噪效果优于金属）。

应用场景

在大型钢铁厂的焦炭输送系统中，采用氧化铝陶瓷片内衬的溜槽可显著提升设备可靠性，降低运维成本，尤其适用于高负荷、连续作业的工况，是焦化行业降本增效的关键技术之一。

山东赢驰陶瓷材料有限公司，专注于高品质耐磨内衬的加工与定制，确保为您提供优质的耐磨防腐材料及工程服务。我们有专业的施工队伍，可上门安装/来件加工，24小时技术服务热线15589356621（微信同号），欢迎新老客户咨询。