15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-09-02 来源： 本站
年度检修的核心任务之一是更换因长期磨损和腐蚀而失效的部件。氧化铝陶瓷在此大显身手。
应用设备： 燃煤电厂的制粉系统、输煤系统、送粉管道、除尘系统。
具体部位：
磨煤机内部衬板：如RP（碗式）、E型磨煤机的分离器锥体、磨环等。
粗细粉分离器内壁、旋风筒：承受高浓度煤粉气流的高速冲刷。
一次风管弯头：煤粉气流改变方向时冲击最严重的部位。
风机叶片：排粉风机、引风机叶片的防磨衬贴。
为何检修更换： 这些部位经过一个运行周期（通常一年）的“沙尘暴”般的高速煤粉冲刷，金属基体磨损严重甚至穿孔，必须在大修期间拆除旧衬板，粘贴或焊接新的氧化铝陶瓷衬板。
应用设备： 高炉喷煤系统、烧结厂、原料输送系统。
具体部位：
喷煤管道弯头、分配器：高速煤粉对金属管道冲击极大，陶瓷弯头寿命是钢铁的数十倍。
烧结机滑道、隔热件：利用其耐高温和耐磨性。
料斗、料仓、溜槽内衬：防止大块矿石、烧结矿在下落和转运过程中磨损设备。
为何检修更换： 确保下个生产周期内关键输送系统的畅通与安全，避免因管道磨穿导致的停机事故。
应用设备： 生料/熟料磨机、选粉机、风机、溜槽、散装机。
具体部位：
磨机出口风管、旋风收尘器：承受含尘气流的严重磨损。
选粉机导向叶片、转子：需要极高的耐磨性以保证选粉精度和效率。
水泥散装头：与水泥颗粒频繁摩擦的部位。
为何检修更换： 水泥生产中的磨损是持续性的，大修期必须系统性地检查并更换所有磨损严重的耐磨件，以保证下一年的运转率。
应用设备： 化工泵、风机、矿山矿石输送管道、浮选槽。
具体部位：
化工泵的泵壳、叶轮内衬：抵抗带有固体颗粒的腐蚀性浆液的复合磨损。
矿浆管道弯头、三通：尤其是尾矿输送管道，磨损极其严重。
为何检修更换： 化工设备强调耐磨+防腐的双重特性，氧化铝陶瓷优异的化学惰性完美胜任。大修时需对失效的过流部件进行整体更换。
