从制作工艺、产品构成、性能优势等方面详解三合一耐磨陶瓷复合板

三合一耐磨陶瓷复合板

制作工艺

三合一耐磨陶瓷复合板，即陶瓷橡胶钢板三合一耐磨陶瓷板，是以氧化铝（AL2O3）为主体的陶瓷材料为基体，辅以橡胶作为粘结层和缓冲层，再通过钢板进行加固，形成具有高强度、高耐磨、抗冲击、耐腐蚀等特性的陶瓷-橡胶-钢板的复合型陶瓷衬板。

产品构成

陶瓷层：以氧化铝（Al₂O₃）为主体材料，经过高温烧结而成，具有极高的硬度和耐磨性。

橡胶层：通常采用耐酸碱、耐高温的橡胶材料，能够增加衬板的韧性和抗冲击性，同时提供良好的密封和减震效果。

钢板层：作为衬板的基材，提供足够的强度和支撑力，确保衬板在恶劣工况下的稳定性和耐久性。

产品优势

耐磨损：氧化铝陶瓷层具有极高的硬度，能够有效抵抗物料的磨损，延长设备的使用寿命。

抗冲击：橡胶层的加入使得衬板在受到冲击时能够吸收部分能量，减轻对设备的损害。

耐高温：产品可长期在较高温度下运行，满足一些特殊工况的需求。

耐酸碱：橡胶层采用耐酸碱材料，能够在一定程度上抵抗化学腐蚀。

防脱落：陶瓷、橡胶和钢板通过特殊工艺紧密结合，确保衬板在使用过程中不易脱落。

连接方式

焊接和螺栓

适应范围

1、适应温度：-40℃~100℃

2、使用对象：各种设备及管道的防磨内衬（如落料槽，料斗，溜槽等）。