赢驰陶瓷工业风机内衬来件加工，“双重锁固”技术破解高磨损难题！

赢驰陶瓷工业风机内衬来件加工，“双重锁固”技术破解高磨损难题！

近日，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司为客户定制的首批工业风机氧化铝陶瓷内衬产品已顺利交付，客户反馈“安装便捷、结构牢固、防护效果显著”，对整体性能表示高度满意。此次交付标志着赢驰陶瓷“燕尾槽镶嵌 + L型卡扣护边”双重机械锁固技术正式实现应用，为高磨损工况下的风机设备提供了全新解决方案。

在高温、高粉尘、强气流的严苛运行环境中，工业风机的叶片、蜗壳及进风口等关键部位长期遭受颗粒冲刷，极易磨损。传统胶粘式陶瓷衬板往往因振动、热老化或离心力作用而脱落，不仅影响设备效率，更埋下严重安全隐患。针对这一行业共性难题，赢驰陶瓷创新推出“双重锁固”耐磨内衬系统，从结构设计源头杜绝脱落风险。

据公司技术负责人介绍，该方案采用纯度≥95%的高密度氧化铝陶瓷，具备卓越的硬度、耐腐蚀性和抗冲刷能力。其中，燕尾槽镶嵌结构通过精密匹配将陶瓷块牢固嵌入风机叶片基体，形成机械互锁；L型金属卡扣护边则对钢板边缘的陶瓷板施加持续压紧力，即使胶粘剂随时间老化，也能确保衬板在高速旋转和强气流冲击下“绝不脱落”。两项技术协同发力，构建起全天候、全工况的可靠防护屏障。

目前，该技术已在多个重点工业场景成功落地，包括电厂脱硫脱硝引风机、水泥厂煤磨与生料磨循环风机、冶金烧结烟气除尘系统以及矿山气力输送设备等。首批用户反馈，改造后风机关键部件寿命普遍延长2–3倍，非计划停机率显著下降，运维成本大幅优化。

赢驰陶瓷表示，公司全面支持来图来样和定制化来件加工，可快速响应不同型号、不同工况风机的耐磨升级需求。“我们不做标准件，只做适配客户的专属解决方案。”企业相关负责人强调，“让每一台风机都‘穿’上量身定制的‘陶瓷铠甲’，是赢驰的使命。”

随着国家对工业装备可靠性、绿色化和智能化运维要求的不断提升，高性能耐磨防护技术正成为高端装备制造的关键支撑。赢驰陶瓷将持续深耕材料科学与结构创新，助力工业风机迈向“长寿命、低维护、高安全”的高质量发展新阶段。