氧化铝耐磨陶瓷片的应用范围？

氧化铝耐磨陶瓷片凭借其高硬度、耐腐蚀、耐高温及优异的耐磨性能，广泛应用于以下工业场景，有效解决设备磨损、腐蚀和高温挑战：

1. 电力行业

磨煤机内衬：作为球磨机、中速磨煤机的筒体或护甲，抵抗煤粉与钢球的冲击磨损，延长设备寿命。

气力输灰管道：用于输送粉煤灰或炉渣的弯头、直管，降低高速气流中颗粒对管壁的磨损。

2. 矿山与水泥行业

矿物输送系统：如溜槽、料斗、振动筛板，抵御矿石、水泥熟料等硬质物料的摩擦与冲击。

选粉机叶片：在水泥选粉设备中，陶瓷片可延长叶片寿命，避免频繁停机更换。

3. 钢铁冶金

烧结机料仓：承受高温烧结矿的冲刷与化学腐蚀，减少漏料风险。

炼焦设备内衬：抵抗焦炭颗粒的磨损及高温煤气腐蚀。

4. 化工行业

耐腐蚀阀门/泵体：用于输送酸碱液、盐浆等介质，替代不锈钢或塑料材质，解决腐蚀问题。

反应釜搅拌桨：在含固体颗粒的化学反应中，保护桨叶免受磨损与腐蚀。

5. 港口与粉体工程

装卸设备：如抓斗、漏斗、螺旋输送机，应对砂石、煤炭等散料的长期冲刷。

气力输送弯管：在塑料颗粒、氧化铝粉等粉体输送中，降低弯头磨损导致的漏粉。

6. 热工设备

燃烧器喷嘴：耐高温陶瓷片可承受火焰冲刷，延长喷嘴寿命。

焚烧炉内衬：在垃圾焚烧或危废处理中，抵抗高温腐蚀及熔融灰渣的侵蚀。

7. 铝电解行业

电解槽阴极/侧壁：氧化铝陶瓷的高耐腐蚀性和绝缘性，适应电解质的强腐蚀性环境。

优势总结

寿命提升：相比金属或橡胶衬板，寿命延长3-10倍，降低维护成本。

纯度保障：无金属杂质析出，适用于高纯度物料（如石英砂、锂电材料）加工。

节能降耗：减少因设备磨损导致的漏料、停机，提高生产效率。

典型设备示例

球磨机：筒体、端盖内衬

旋风分离器：入口/出口护板

气力输送系统：弯头、分料器

阀门：阀座、阀芯

通过合理选择氧化铝陶瓷片的形状（如方形、梯形、弧形）和安装方式（粘贴、焊接、螺栓固定），可灵活适配不同设备的耐磨需求。

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