15589356621 浏览数量： 3 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-11-27 来源： 本站
但需要注意：这里所说的“焊接”通常并非真正将陶瓷焊到钢上（陶瓷不可焊），而是指带孔陶瓷板通过结构胶粘贴后，再用金属件点焊锚固（即“粘+焊”复合固定）。而“粘贴”则是仅依靠高性能胶粘剂将陶瓷板牢固粘在管道内壁。
| 工况因素 | 是否适合纯粘贴 |
|---|---|
| 温度 ≤ 150℃ | ✅ 完全可行 |
| 温度 150–250℃ | ✅ 可行（需耐高温胶） |
| 温度 > 250℃ | ⚠️ 需谨慎，建议复合固定 |
| 介质为气力输送粉体（如煤粉、水泥） | ✅ 常规应用 |
| 高冲击、大颗粒、高速冲刷（如矿浆、钢渣） | ❌ 不建议纯粘贴，需机械锚固 |
| 负压或振动较大环境 | ⚠️ 建议加辅助固定 |
✅ 结论：如果您的方形管道用于常规粉体输送、烟气除尘、脱硫等中低温、低冲击场合，完全可以采用纯粘贴工艺，且成本更低、施工更快。
推荐类型：
环氧改性胶（耐温 ≤150℃）
有机硅改性环氧胶（耐温 ≤250℃）
无机磷酸盐胶（耐温 ≥600℃，但韧性差）
要求：剪切强度 ≥10 MPa，耐老化、耐介质腐蚀。
钢管内壁：喷砂至 Sa2.5 级，粗糙度 Ra ≥50 μm，清洁无油。
陶瓷板背面：可做粗化处理（如喷砂或开槽）以增强机械咬合力。
胶层厚度控制在 1–2 mm；
陶瓷板拼接缝隙 ≤0.5 mm，错缝排布；
固化期间避免振动，按胶粘剂要求控温控湿。
厚度：常用 5mm、10mm（根据磨损强度选择）；
尺寸：方形管道拐角处建议用小尺寸陶瓷片（如 50×50mm 或 100×100mm），便于贴合转角；
材质：Al₂O₃ ≥92%，密度 ≥3.6 g/cm³。
| 项目 | 纯粘贴 | 粘+焊复合固定 |
|---|---|---|
| 施工难度 | 低，无需动火作业 | 高，需焊接技能 |
| 成本 | 低（节省焊材、人工） | 较高 |
| 适用温度 | ≤250℃（取决于胶） | 可达 400℃ 以上 |
| 抗冲击能力 | 中等 | 强 |
| 维修便利性 | 局部更换方便 | 焊点破坏后难修复 |
| 重量 | 更轻（无金属锚件） | 略重 |
电厂脱硫烟道：方形烟道内衬 10mm 氧化铝陶瓷板，纯粘贴，运行 5 年无脱落；
水泥厂气力输送管：方形管道转角处采用小块陶瓷片粘贴，耐磨寿命超 3 年；
锂电池材料输送系统：洁净要求高，禁止焊接火花，全部采用无焊粘贴工艺。
如果您当前工况不是极端高温（>300℃）或强冲击（如大块矿石直冲），完全可以将“焊接式”改为“粘贴式”
