15589356621 浏览数量： 1 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-11-30 来源： 本站
磨煤机内衬使用氧化铝耐磨陶瓷板是一种常见的提高设备使用寿命、降低维护成本的有效方式。以下是关于该材料及其在磨煤机中应用的详细介绍：
氧化铝耐磨陶瓷板是以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，经高温烧结而成的一种高性能结构陶瓷材料。常见氧化铝含量为92%、95%或99%，含量越高，硬度和耐磨性越强。
主要性能特点：
高硬度：莫氏硬度可达9级，仅次于金刚石；
优异耐磨性：比锰钢、高铬铸铁等金属材料高10倍以上；
耐腐蚀：对酸、碱及大多数化学介质具有良好的稳定性；
耐高温：可在1000℃以下长期使用；
密度高、强度大：抗压强度通常大于800 MPa。
磨煤机（如中速辊式磨煤机、球磨机等）在运行过程中，内部部件（如筒体、进料口、出料口、分离器等）会受到煤粉颗粒的高速冲刷和撞击，极易磨损。采用氧化铝陶瓷板作为内衬可显著延长设备寿命。
磨煤机筒体内壁
进/出料口衬板
风环、导流板
分离器锥体及叶片
输送管道弯头等易磨损区域
为确保陶瓷板在高冲击、高振动工况下不脱落，常采用以下复合安装技术：
粘贴+机械锚固：
使用高强度耐温胶（如环氧改性胶或无机胶）粘贴；
同时通过燕尾槽、螺栓或焊接卡扣进行机械固定。
陶瓷橡胶复合衬板：
将氧化铝陶瓷块镶嵌在橡胶基体中，兼具缓冲与耐磨性，适用于冲击较大的区域。
整体陶瓷内衬模块：
预制带安装结构的陶瓷模块，便于现场快速更换。
显著延长设备检修周期（可达2–5年）；
减少停机时间，提高系统运行效率；
降低备件消耗和人工维护成本；
表面光滑，减少煤粉粘附，有助于气力输送。
避免剧烈冲击（如大块异物进入），以防陶瓷碎裂；
安装前需对基体表面严格处理（除锈、干燥、平整）；
选用合适胶粘剂，确保高温、高湿环境下粘接可靠；
设计时应考虑热膨胀差异，预留适当间隙。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 氧化铝含量 | ≥92% / 95% / 99% |
| 密度 | 3.6–3.9 g/cm³ |
| 莫氏硬度 | ≥9 |
| 抗压强度 | ≥800 MPa |
| 使用温度 | ≤1000℃（短期），≤600℃（长期） |
| 耐磨性（ASTM G65） | <0.02 cm³/100m |
