15589356621 浏览数量： 4 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-11-29 来源： 本站
反应釜是一种用于进行物理或化学反应的压力容器，广泛应用于化工、制药、食品、新材料合成等领域。其主要功能是在密闭环境下，通过控制温度、压力、搅拌速度等条件，使物料发生所需反应（如聚合、酯化、氢化、水解等）。
不锈钢反应釜（304、316L）
衬玻璃（搪玻璃）反应釜
衬橡胶/衬塑反应釜
内衬陶瓷（如氧化铝）反应釜
高压加氢反应釜等
这取决于反应介质的性质和工艺要求。以下是判断依据：
| 条件 | 说明 |
|---|---|
| 强磨损性浆料 | 如含硬质颗粒（SiO₂、Al₂O₃粉体、矿浆）的搅拌反应，易磨损金属内壁 |
| 强腐蚀性但非强碱 | 氧化铝耐酸、耐大多数有机溶剂，但在强碱（如浓NaOH、KOH）或氢氟酸中会被腐蚀 |
| 高纯度要求 | 避免金属离子污染（如电子化学品、锂电池材料合成），氧化铝为惰性材料，不析出杂质 |
| 高温固相反应 | 如陶瓷粉体煅烧前驱体，需耐高温且不与物料反应 |
典型应用：
锂电池正极材料（如磷酸铁锂、三元材料）合成
高纯氧化物纳米粉体制备
矿浆浸出或研磨反应
| 条件 | 原因 |
|---|---|
| 强碱性环境（pH > 12） | Al₂O₃ + 2NaOH → 2NaAlO₂ + H₂O，陶瓷会被溶解 |
| 含氟离子体系（如HF、NH₄F） | 氟离子会严重腐蚀氧化铝 |
| 剧烈机械冲击 | 氧化铝脆性大，若反应中有大块硬物撞击，可能碎裂 |
| 需要导热或导电 | 氧化铝是绝缘体，导热性虽好（~30 W/m·K），但不如金属 |
若确定适用，反应釜内衬氧化铝通常采用以下方式：
整体陶瓷内胆（小型实验室釜）
整体烧结氧化铝内筒，适用于小容积（<50 L）、低压场景。
陶瓷衬板/砖粘贴（工业大型釜）
将氧化铝陶瓷板（如95% Al₂O₃）用耐腐蚀胶粘剂+锚固件固定于金属釜体内壁。
喷涂氧化铝涂层（较少见）
通过等离子喷涂形成致密Al₂O₃涂层，但结合强度和厚度有限。
| 内衬类型 | 耐酸 | 耐碱 | 耐磨 | 耐温 | 成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 氧化铝陶瓷 | 优 | 差（怕强碱） | 极优 | ≤1000℃ | 中高 | 耐磨+耐酸+高纯 |
| 搪玻璃 | 优 | 中（耐弱碱） | 差（怕冲击） | ≤200℃ | 中 | 强腐蚀精细化工 |
| PTFE/衬塑 | 优 | 优 | 差 | ≤180℃ | 中 | 强腐蚀、低温 |
| 哈氏合金 | 优 | 优 | 中 | 高 | 极高 | 极端腐蚀，预算充足 |
“分应釜”应为“反应釜”。
是否需要内衬氧化铝，关键看：
是否有强磨损？
是否忌金属污染？
介质是否非强碱、非含氟？
若满足上述条件，氧化铝内衬是非常优的选择；否则应考虑搪玻璃、衬塑或特种合金。
