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氧化铝陶瓷颗粒胶内衬和氧化铝陶瓷内衬的区别

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-12-20      来源: 本站

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氧化铝陶瓷颗粒胶内衬和氧化铝陶瓷内衬虽然都用于耐磨、耐腐蚀等工业防护场景,但它们在结构、性能、施工方式及适用工况等方面存在明显区别。以下是两者的主要差异:

1. 组成与结构

  • 氧化铝陶瓷内衬

    • 通常指由高纯度(如92%、95%或99% Al₂O₃)烧结而成的整体陶瓷板或砖,通过粘接剂(如环氧树脂、无机胶等)贴附于设备内壁。

    • 结构致密、硬度高(莫氏硬度可达9),具有优异的耐磨性和化学稳定性。

  • 氧化铝陶瓷颗粒胶内衬

    • 是一种复合材料,由一定粒径的氧化铝陶瓷颗粒(如1–3 mm)与高分子树脂(如环氧、聚氨酯)或无机胶黏剂混合后现场浇注或涂抹成型。

    • 内部为“颗粒+胶”的弥散结构,非整体陶瓷,表面粗糙度较高。


2. 性能对比

项目氧化铝陶瓷内衬氧化铝陶瓷颗粒胶内衬
耐磨性极高(适合强冲刷工况)良好(适用于中等磨损)
耐温性可达800–1600℃(取决于陶瓷纯度)一般≤150℃(受树脂限制);若用无机胶可提升至300–600℃
抗冲击性较脆,抗冲击性差韧性较好,抗冲击性强
表面光滑度高(摩擦系数小)较低(颗粒突出,摩擦阻力大)
施工适应性对复杂曲面适应性差可现场浇注,适应异形结构

3. 施工与维护

  • 陶瓷内衬:需工厂预制陶瓷片,现场粘贴,对基体平整度要求高,施工周期较长,接缝处易成为薄弱点。

  • 颗粒胶内衬:可现场混合浇注或刮涂,无缝整体成型,施工简便,尤其适合管道弯头、异形设备等部位。


4. 典型应用场景

  • 氧化铝陶瓷内衬:

    • 电厂煤粉管道、水泥厂选粉机、矿山输送溜槽等高磨损、高温、要求长寿命的场合。

  • 氧化铝陶瓷颗粒胶内衬:

    • 中等磨损环境,如泵壳、旋流器、料斗、风机叶轮等,或无法使用陶瓷片的复杂结构区域。


总结

  • 若追求耐磨、耐高温,且工况允许使用刚性材料 → 选择氧化铝陶瓷内衬。

  • 若需快速施工、抗冲击、适应复杂形状,且温度不高 → 选择氧化铝陶瓷颗粒胶内衬。


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