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刮刀衬陶瓷的优势 淄博赢驰陶瓷

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2026-01-28      来源: 本站

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“刮刀”在工业设备(尤其是粉体加工、混合、干燥、反应等设备)中,通常是指安装在旋转轴上、用于刮除附着在设备内壁或搅拌桨上的物料的部件。它起到防止物料粘壁、结块、积料的作用,保障设备连续稳定运行和产品品质。
当刮刀表面衬覆高性能陶瓷材料时,称为陶瓷衬刮刀或陶瓷涂层/镶嵌刮刀,其性能显著优于普通金属刮刀。

一、什么是刮刀?

  • 功能:
    在混合机(如双锥混合机、V型混合机)、干燥机(如耙式干燥机、真空干燥机)、反应釜、气流磨、砂磨机等设备中,刮刀紧贴内壁或搅拌元件表面旋转,实时清除粘附物料,防止:

    • 物料结疤、硬化;

    • 热传导效率下降(如干燥/加热时);

    • 交叉污染或批次不均;

    • 设备堵塞或过载。

  • 常见材质(未衬陶瓷前):
    不锈钢(304、316L)、碳钢、聚四氟乙烯(PTFE)等。

二、刮刀衬陶瓷的优势

1. 超强耐磨性,寿命大幅延长

  • 高纯氧化铝(92%/95% Al₂O₃)远高于不锈钢(HRA 50~60);

  • 在处理高硬度粉体(如碳化硅、石英、刚玉、磷酸铁锂等)时,陶瓷刮刀几乎不磨损,寿命可提升 3~10倍。

2. 杜绝金属污染,保障产品高纯度

  • 在锂电池材料、电子陶瓷、医药、食品等行业,金属离子(Fe、Cr、Ni等)是严格控制的杂质;

  • 陶瓷为非金属无机材料,即使长期摩擦也不会引入金属污染,确保产品电化学性能或生物安全性。

3. 表面光滑致密,防粘效果更佳

  • 陶瓷烧结后表面粗糙度低(Ra 可达 0.1~0.4 μm),且化学惰性强;

  • 粉体不易附着,实现“自清洁”效果,减少停机清料频率。

4. 耐腐蚀,适应强酸强碱环境

  • 氧化铝/氧化锆陶瓷对大多数酸、碱、有机溶剂具有优异耐受性(氢氟酸和浓热碱除外);

  • 适用于化工、制药等腐蚀性工况,而不锈钢可能被腐蚀失效。

5. 高温稳定性好

  • 陶瓷可在 800°C 甚至更高温度下长期使用(取决于具体材质),而 PTFE 刮刀通常限于 260°C 以下;

  • 适用于高温干燥、煅烧或反应过程。

6. 保持设备内壁光洁,协同保护

  • 陶瓷刮刀硬度高但韧性可控,配合合理设计,不会划伤同样为陶瓷内衬的设备筒体;

  • 若设备内壁也是陶瓷衬里,二者形成“陶瓷-陶瓷”摩擦副,整体耐磨防腐系统更可靠。


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