制作复合板时需要将钢板喷砂吗？ 淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

在制作氧化铝耐磨陶瓷-钢板复合板时，是否需要喷砂钢板取决于具体的复合工艺和结合方式，需从技术必要性、成本及效果三方面综合判断：

1. 需要喷砂的典型场景

• 粘接或涂层工艺：
  若陶瓷层通过胶水、树脂或耐磨涂层与钢板结合（如冷压复合），必须喷砂。

• 砂粒尺寸：0.5-1.2mm（氧化铝砂或钢砂）。

• 粗糙度：Sa2.5级（ISO 8503标准）。

• 增加钢板表面粗糙度（Ra值提升0.5-1.5倍），形成微观锚点，使结合强度提高30%-50%。

• 清除油污、氧化皮等污染物，确保界面清洁度。

• 作用：

• 参数建议：

• 钎焊或扩散焊：
  若采用高温钎焊（如Ag-Cu钎料），喷砂可增强钎料流动性，减少虚焊风险。

2. 无需喷砂的场景

• 机械固定（焊接孔+螺栓）：
  若陶瓷通过双孔焊接或螺栓固定（如前文所述双孔设计），钢板表面粗糙度对结合强度影响较小，可省略喷砂。

• 例外：若孔内壁需涂覆润滑层（如石墨），可局部喷砂以增强涂层附着力。

• 热轧复合：
  在高温热轧工艺中，钢板表面氧化层可通过还原气氛处理，无需喷砂。

3. 喷砂工艺优化建议

• 预处理：

• 脱脂清洗（碱性溶液浸泡）→ 酸洗（盐酸或硫酸除锈）→ 水洗中和→ 干燥。

• 后处理：

• 喷砂后需在4小时内完成复合（避免氧化返锈）。

• 对喷砂残留物进行吹扫（压缩空气或真空吸尘）。

4. 成本与效果平衡

• 经济性：
  喷砂增加成本约8-15元/㎡，但可提升复合板寿命20%-40%，长期效益显著。

• 替代方案：
  若设备限制喷砂，可采用机械打磨+化学蚀刻组合处理，但效率较低。

结论：

• 优先喷砂：若依赖界面粘合力（如涂层、钎焊）。

• 可不喷砂：若依赖机械固定（如焊接孔）。

• 关键控制点：表面清洁度（油污/氧化皮）比粗糙度更重要，即使不喷砂，也需确保钢板表面无污染物。