浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2026-02-12 来源: 本站
应用场景:炼油塔、催化裂化装置、吸收/解吸塔、气体干燥系统等。
需求原因:
需要耐高温(>500℃)、耐强腐蚀(如H₂S、SO₂、酸性油气)的填料;
氧化铝填料球可提升传质效率、降低压降、延长设备寿命;
在加氢精制、芳烃抽提等高端工艺中不可替代。
典型规格:Φ6–25 mm,Al₂O₃含量85%–95%。
应用场景:有机合成反应塔、溶剂回收塔、氯碱工业、化肥生产(如尿素、硝酸)。
需求原因:
工艺介质复杂(强酸、强碱、有机溶剂),要求化学惰性高;
填料需具备高比表面积和良好润湿性以促进气液接触;
替代金属填料避免污染高纯化学品。
增长点:新能源材料(如六氟磷酸锂、PVDF)生产中的纯化环节。
应用场景:电厂/钢厂烟气脱硫(FGD)、VOCs催化燃烧、RTO蓄热体支撑层。
需求原因:
氧化铝球作为催化剂载体或惰性支撑填料,耐湿热、抗结垢;
在SCR脱硝系统中用作底层分布填料,保护蜂窝催化剂;
可长期运行于含尘、高湿、腐蚀性烟气环境。
政策驱动:中国“超低排放”政策推动环保设备升级,带动填料需求。
应用场景:高炉煤气净化、焦化厂脱硫塔、加热炉蓄热系统。
需求特点:
虽单项目用量大,但整体市场规模略小于石化;
更倾向使用蓄热球与填料球结合的复合方案;
对抗热震性和抗渣侵蚀性要求极高。
应用场景:
锂电池正极材料(如NCM、LFP)烧结炉内保护填料;
高纯电子化学品(如电子级氢氟酸)蒸馏提纯塔;
半导体蚀刻废气处理系统。
需求特点:
要求超高纯度(Al₂O₃ ≥ 99.5%)、低金属离子析出;
单价高、用量小但附加值高,是高端填料球的重要方向。
据2025年行业报告,石化+化工合计占氧化铝填料球总消费量的65%以上;
环保领域年增速超12%,成为第二大增长引擎;
中国是全球最大生产和消费国,主要产能集中在山西、河南、江西、山东等地。
石油化工行业是当前对氧化铝填料球需求最大、最稳定的领域,而环保治理和新能源材料制造则是未来5–10年最具增长潜力的应用方向。企业若布局高端填料球(如高纯、多孔、复合型),应重点关注后两个赛道。