15589356621 浏览数量： 3 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-07-31 来源： 本站
进料口（Feed Inlet）
功能：高压浆料（0.1~0.4MPa）切向进入，形成旋转流。
磨损特点：受高速颗粒直接冲击，磨损速率zui高。
可内衬氧化铝：✅ 必衬部位！通常采用加厚氧化铝衬板（15~20mm），或整体陶瓷进料器。
圆柱段（Cylinder Section）
功能：初步离心分离，产生涡流。
磨损特点：中上部磨损较轻，下部靠近锥体处磨损加剧。
可内衬氧化铝：✅ 推荐衬贴，厚度10~15mm。
锥体段（Cone Section）
功能：颗粒分级浓缩，粗颗粒向底流口运动。
磨损特点：受离心力+重力双重作用，磨损仅次于进料口。
可内衬氧化铝：✅ 关键防护区！需用阶梯式陶瓷衬板，避免接缝积料。
底流口（Apex/Underflow）
功能：排出高浓度粗颗粒。
磨损特点：持续受高浓度磨料冲刷，易堵塞。
可内衬氧化铝：✅ zui佳选择！采用整体陶瓷底流嘴，耐磨且防堵。
溢流管（Vortex Finder）
功能：排出细颗粒和液体。
磨损特点：磨损较轻，但需耐腐蚀。
可内衬氧化铝：⚠️ 可选，一般用薄层陶瓷（5~8mm）或不锈钢。
| 部件 | 是否必衬 | 推荐方案 | 替代方案 |
|---|---|---|---|
| 进料口 | ✅ 必衬 | 20mm厚整体陶瓷衬套 | 堆焊耐磨合金（寿命短） |
| 圆柱段 | ✅ 推荐 | 10~15mm螺栓固定衬板 | 橡胶衬板（仅限细颗粒） |
| 锥体段 | ✅ 必衬 | 15mm阶梯式陶瓷衬板 | 高铬铸铁（需频繁更换） |
| 底流口 | ✅ 必衬 | 整体氧化铝可调底流嘴 | 碳化钨（成本极高） |
| 溢流管 | ⚠️ 可选 | 5mm薄陶瓷衬里或316不锈钢 | 聚氨酯（耐腐蚀） |
整体寿命提升5~8倍
某铁矿实测：普通钢制旋流器3个月磨穿，陶瓷内衬版使用2年仅磨损3mm。
防堵设计优化
陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），减少物料粘附，底流口堵塞率降低70%。
模块化维修
锥体分段式衬板设计，单块更换仅需2小时（传统焊接需停机1天）。
耐腐蚀全覆盖
从进料到溢流，全流程耐受pH1~14的酸碱介质，尤其适合黄金氰化工艺。
超细颗粒分级（如＜50μm）
优先选用聚氨酯衬里（防粘附+降噪）。
频繁变径调节的旋流器
陶瓷衬板固定后不可调，需改用可拆卸耐磨合金衬套。
极端冲击工况（如＞20mm矿石）
需结合橡胶缓冲层+陶瓷面板的复合结构。
