浏览数量: 2 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-10-15 来源: 本站
以下是关于这种产品的详细说明:
耐磨陶瓷环:通常采用高纯度氧化铝(Al₂O₃)陶瓷,含量在90%以上,经过高温烧结而成。具有极高的硬度(HRA ≥ 85)和耐磨性,能有效抵抗高速、高浓度物料的冲刷。
钢管:作为支撑结构,通常采用碳钢(如Q235、20#钢)或低合金钢,具有良好的机械强度和可焊性。
变径管:连接不同管径的过渡段,可以是同心或偏心变径,实现管道系统中流速和压力的平稳过渡。
焊接层:陶瓷环通过焊接或粘接+焊接复合工艺固定在钢管内壁,确保在高温、高压、振动环境下不脱落。
陶瓷环预制:将氧化铝陶瓷粉压制成环状,高温烧结成型。
钢管加工:根据设计要求切割、坡口、内壁处理(除锈、喷砂)。
陶瓷环安装:
粘接法:使用高强度耐高温结构胶将陶瓷环粘贴在钢管内壁。
焊接法:在钢管内壁预埋金属衬片或采用燕尾槽结构,将陶瓷环通过焊接固定。
复合工艺:先粘接后焊接,确保双重固定。
变径段焊接:将不同管径的陶瓷复合钢管通过坡口焊接连接,焊缝需进行探伤检测(如X光或超声波)。
整体热处理:消除焊接应力,提高结构稳定性。
质量检测:包括尺寸、焊缝强度、陶瓷层结合强度、气密性等。
超高耐磨性:陶瓷层寿命是普通钢管的10-20倍。
耐高温:可长期在-50℃~700℃环境下工作(视陶瓷和胶粘剂类型而定)。
耐腐蚀:氧化铝陶瓷对大多数酸碱介质有良好抗性。
重量轻:相比整体合金钢管,重量更轻,便于安装。
成本效益高:虽然初期投资较高,但寿命长,维护成本低。
火电厂:煤粉输送、灰渣排放系统。
钢铁厂:高炉喷煤、除尘管道。
矿山:矿浆、尾矿输送。
水泥厂:生料、熟料输送管道。
化工行业:催化剂、颗粒物料输送。
陶瓷厚度:一般为6-20mm,根据磨损程度选择。
钢管壁厚:根据压力等级和支撑要求确定。
变径角度:建议不大于15°,以减少涡流和局部磨损。
连接方式:法兰连接、焊接或快速接头。
工作温度与压力:需匹配陶瓷和胶粘剂的耐温耐压性能。
定期检查焊缝和陶瓷层是否有裂纹或脱落。
避免剧烈机械冲击。
正常工况下使用寿命可达5-10年,甚至更长。