振动磨内衬氧化铝陶瓷可有效提高硅微粉生产效率2020.3.27

在硅微粉实际生产过程中，如何通过优化振动磨分级系统工艺来提高硅微粉生产效率呢？

1、振动频率及有效直径

振动频率直接影响着产品的研磨效率以及设备损耗和能耗。在振动频率选定的情况下，有效直径越大，粉碎效率越高，产量越高。

振动磨采用氧化铝陶瓷作为内衬，可提高磨腔有效直径。介质也为氧化铝磨介球，比重大，有利于物料的粉碎研磨。

2、中间料仓的下料方式

下料不顺畅会导致振动磨进料不均匀，进而影响出料均匀和粉体粒度分布，造成产量不稳定、产品合格率低等问题。采用振动料斗辅助下料，便可有效解决下料不畅问题，保证生产的顺畅高效。

3、分级机的主要参数调节

在产品控制阶段，通过调节分级器的叶轮片数、叶轮转速、引风机的风压、风量及二次风栅淘洗器的大小等来调节产品的粒度和产量。

如果风量过小，则产品粒度容易变细，产量降低；叶轮片数过少，则易形成高转速，不利于分级，产品质量降低；二次风栅陶洗器开度过小，粗料中夹杂的细粉提取不干净，影响分级效率。

4、耐磨防护

由于石英硬度高，对设备磨损严重，容易污染产品，因此必须对设备进行耐磨防护处理。尤其是电子级高纯硅微粉，对杂质含量要求在几个ppm以下，设备的防护方法是十分关键的。

所有腔体及管道等静止件，采用氧化铝陶瓷或有机耐磨材料作内衬是十分有效可靠的。但分级转子由于其高速旋转，构造复杂，磨损最严重，防护难度较大。