提高球磨机研磨效率的3个方法2020.2.28

球磨机作为一种物料粉碎设备，它的主要功能和作用就是对各种金属矿进行研磨加工，是目前被应用得最广泛的粉碎设备之一。那么，如何提升球磨机的粉碎效率呢？

首先，合理的磨介配比

球磨机的主要机构是装有球磨介质的转筒，依靠筒体转动使筒内介质获得一定动能和势能，通过介质对物料发生冲击和研磨作用实现对物料的粉碎。球磨机筒体内装的研磨介质，一般为氧化铝球、石英球、钢球等。

针对矿石性质和粒度等因素，通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸，使得磨介既对大颗粒物料冲击有足够的破坏力，又不至于让物料过粉碎。而随着粉磨的进行，颗粒粒度不断减小，颗粒破碎所需的破碎力也在变化，对于颗粒粒度到达一定细度范围内时，由于其抗破碎力的减小，对应的破碎方式也将由抛落冲击破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使球磨机内的磨介球能够满足冲击和研磨这两方面的要求，就需要进行“级配”，用较大的磨介球搭配较小的研磨介质球来达到更好的研磨效果。

同时，由于节能的重点就是提高介质破碎物料的效率，因此良好的磨介比还能起到节能的作用。不过具体的磨介搭配比例，还需要看实际生产状况。

其次，分级机的选择

为了增强分级机的使用性能，分级机采用先进的反风物料及二级叶片密封系统，大大降低了密封系统的磨损，分级机出料由以前的上升改为坠落，减少阻力，大大提高了分级效率。针对主要部件分级轮，采用了氧化铝陶瓷片来提高其使用寿命，具有很高的性价比——不仅切割精确，产品粒度控制严格，细度在100 - 2500目任调（一套分级机系统，经二次分级，细度可达d97≤2um），而且产品粒度分布窄，粒度段集中。

最后，耐磨处理

在粉碎锆英砂、石英等硬度较大的矿物时，极容易对设备内部造成损伤。因此为了延长设备使用寿命，减少维修频率，对整套设备内部接触物料部分均采用氧化铝陶瓷进行防护处理，整个生产过程中不与金属接触，保证产品纯度，提高产品品位，同时也辅助提高了生产效率。

由于球磨机的磨矿作业是一个非常复杂的生产工序，受到各种各样的因素的影响，想要实现磨矿效率的提高要综合考虑到各种因素，并根据存在的问题进行对策的实施，提高球磨机磨矿效率。