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15589356621 浏览数量： 41 作者： 本站编辑 发布时间： 2020-08-28 来源： 本站
耐磨陶瓷衬砖、球石具有组分单纯、高密度、高硬度和优良的耐磨性能等特性,应用于陶瓷釉浆的细磨,有效地提高了球磨机的球磨效率,减少了对釉浆的污染,提高了产品质量和企业的经济效益。
1、耐磨陶瓷衬砖的选择
耐磨陶瓷衬砖主要成分是氧化铝，组分比较单纯，密度和硬度较大，其耐磨性能远远优于天然石衬。所以相同规格的球磨机在选用内衬的时候，可以选用较薄的氧化铝陶瓷衬石。
球磨机内衬的磨耗，不仅取决于内衬本身的特性，还与球磨介质对内衬的压力，以及两者间相对运动速率成正比，随着球磨机规格的增大，磨筒内径增大，球石给内衬的压力和球石与内衬之间线速率增大，导致内衬的磨耗增大。因此较大规格的球磨机要选用较厚的内衬。不同磨筒内径的球磨机选用的耐磨陶瓷衬砖厚度列于表1。
表1 不同磨筒内径的球磨机选用的耐磨陶瓷衬砖厚度
球磨机磨筒内径∅（mm） | ≤900 | 900-1800 | 1800-2300 |
氧化铝衬砖厚度H（mm） | 40 | 50 | 60-70 |
釉浆球磨机选用耐磨陶瓷衬砖为内衬，其有效容积增大，釉浆的加工能力相对增大，表2列出了1.5吨和2.5吨球磨机采用耐磨陶瓷衬砖为内衬后，其有效容积增大比例。
表2 球磨机采用氧化铝内衬后其有效容积的增大比率
球磨机规格（吨） | 磨筒内径 （mm） | 天然石衬 | 氧化铝陶瓷衬砖 | 增大比率 （%） | ||
内衬厚度（mm） | 有效容积（m3） | 内衬厚度（mm） | 有效容积（m3） | |||
1.5 | 1800*2100 | 160 | 3.06 | 70 | 4.24 | 38.5 |
2.5 | 2200*2200 | 160 | 5.22 | 70 | 6.86 | 31.4 |
2、耐磨陶瓷球的选择
球磨效果与球石的大小有关，球石的直径越小，其比表面积越大，球磨效果越好。经验表明，球磨机规格越大，其磨筒内径也较大，选用的球石也要稍大，釉浆要达到理想的球磨效果，球磨介质必须依据球磨机的大小，以及入料和出料的颗粒细度要求，依球石的大小按比例搭配使用，常用细磨釉浆的球磨机规格一般小于2.5吨，其球石级配于表3
表3釉磨机用氧化铝陶瓷球的推荐级配
球磨机规格 （吨） | 磨筒内部尺寸 ∅*L（mm2） | 氧化铝球石的用量配比 | |||
∅30 | ∅40 | ∅50 | ∅60 | ||
0.2 | 900*1120 | 40 | 40 | 20 | / |
0.5 | 1120*1400 | 30 | 50 | 20 | / |
1.5 | 1800*2100 | / | 25 | 50 | 25 |
1.5 | 1800*2100 | 10 | 30 | 40 | 20 |
2.5 | 2200*2200 | / | 25 | 50 | 25 |
2.5 | 2200*2200 | 10 | 30 | 40 | 20 |
釉浆的球磨主要是研磨细碎，不必像胚料球磨那样需要采用较大的球石。结合生产中的实际经验，可知采用氧化铝球石为磨介，并依表3进行合理级配，选择适当的釉浆比重和料球比等工艺参数，便可获得理想的工艺参数。
