如何解决耐磨陶瓷球碎球问题2019.3.25

耐磨陶瓷球一经推出，就受到水泥企业的极大欢迎，但是“破球率高”一直是整个行业的一大困扰。如何来解决这个问题呢？今天，我们就来聊一聊。

陶瓷球属无机非金属材料，它的硬度和耐磨性都远远高于刚球，但韧性不足，也是其天然的弱点。为了降低陶瓷球的破损率，淄博赢驰在保证硬度和耐磨性的同时，大力提高其韧性。无论是陶瓷球的配方，还是成型及烧制工艺，淄博赢驰无不尽心竭力，做到最优。

降低“破球率”，水泥厂的配合同样关键。比如，在空仓装磨时，如果不注重对陶瓷球的保护，选择从高处直接抛落到球磨机内的铸钢衬板上，就会使球体内部产生微裂纹，这些裂纹可能用肉眼无法观察出来，但却会大大影响陶瓷球的使用寿命。在我国，φ3米以下的球磨机已经被强制淘汰，因此，现在水泥厂的球磨机内的高度都会大于3米，如果采用上部吊装卸球，落差在3米以上，这样的撞击力度对陶瓷球的影响可想而知。所以，淄博赢驰提出建议，在球磨机空仓装磨时，可事先加入2～3吨的待粉磨物料，以缓解陶瓷球下落时受到的冲撞力，保护陶瓷球，从而降低破碎率。

同时，淄博赢驰也不建议将陶瓷球应用在球磨机的冲击粉碎仓。当入磨物料粒度≥5mm时，球磨机需要在第一仓用研磨体将物料进行冲击粉碎，此时研磨体处于抛落状态，通过冲击才能将大块物料粉碎成细颗粒。一方面，陶瓷球的密度较小，并不适合冲击粉碎；另一方面，抛落状态的的陶瓷球也更容易碰撞到磨内密布的铸钢衬板、隔仓板及其它构件上；这样的工况会大大增加陶瓷球的破损率。