浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2026-05-12 来源: 本站
吊装保护:起吊时,严禁使用钢丝绳直接接触陶瓷管。必须使用尼龙吊带,或者在钢丝绳与管道接触部位垫上橡胶板,防止勒伤陶瓷层或防腐层。
禁止敲击:安装过程中,禁止用铁锤直接敲击陶瓷面。如果需要调整位置,应用木锤或橡胶锤轻击钢管部位。
防摔防撞:搬运时要轻拿轻放,避免管道之间或管道与地面发生剧烈碰撞。
准对中:安装前必须复核支架和预埋件的位置。管道对口时,间隙应保持在2-3mm,错边量不能超过壁厚的20%。严禁强行组装,如果管道长度或角度有偏差,必须修整钢管端部,而不是硬拉硬顶,否则陶瓷内衬会因应力过大而开裂。
支架处理:管道与支架之间必须垫3mm厚的氯丁橡胶垫或其他柔性材料,避免硬接触。滑动支架要预留热膨胀间隙(通常5-10mm),防止热胀冷缩拉裂陶瓷。
内壁平滑:对接时要保证内壁平齐,不能有台阶。台阶会导致物料湍流,加剧局部磨损。
严禁直接焊接陶瓷:焊接作业只能在外层钢管上进行,电弧不能触及内部的陶瓷层。
控制层间温度:如果是现场焊接钢管,建议采用分段焊或跳焊,避免局部热量过高传导至陶瓷层。
连接方式选择:
法兰连接:这是最安全的方式,便于安装调整。
粘接工艺:如果是用耐高温胶粘贴的陶瓷片,需注意工况温度。普通耐温胶通常限于350℃以下;超过350℃必须采用螺柱焊接或燕尾槽镶嵌等机械固定方式,防止高温下胶水失效导致陶瓷脱落。
控制升温速度:切忌直接通入高温介质。
<500℃时:升温速率建议 ≤5℃/min。
500-800℃时:可适当加快至 ≤10℃/min。
>1000℃时:必须再次放慢至 ≤3℃/min。
冷却同样重要:停机时也不能急冷,要随炉冷却或自然缓慢降温,防止因温差应力导致管体爆裂。