压制球和滚制球，小直径规格下差距比大球更值得关注

氧化铝研磨球按成型工艺分滚制和压制两类。大球规格下，两种工艺的差距还不太明显，到了15mm、17mm、20mm这个尺寸段，差距就拉开了。

滚制成型是靠物料在滚动过程中逐渐长大成球，圆度和尺寸一致性受工艺波动影响大。大球还好，小尺寸下圆度偏差和球径公差会被放大，装进磨机里运行不平稳，局部磨损加剧。压制球是用精密模具高压成型，球体在模具里定型，圆度和尺寸公差控制得紧，小规格下的优势反而比大球更突出。

致密度也不一样。压制球成型压力不低于100兆帕，粉体颗粒紧密排列，生坯密度高，烧结后孔隙率低。滚制球的生坯密度均匀性差一些，烧结后内部可能存在微气孔。小直径球在精细研磨中承受的是高频低载荷的反复作用，内部缺陷多了，疲劳磨损速率加快，磨耗就上去了。

当然滚制球也有它的位置。冲击大的工况，滚制球的韧性表现比压制球好，不容易碎。球磨机粗磨段用滚制大球是合理的。但精细研磨段，尤其是搅拌磨和振动磨，压制球的圆度、致密度和低磨耗优势是滚制球替代不了的。

赢驰陶瓷两种工艺都有，但小直径规格主推压制球。客户选型的时候问清楚设备和工况，该用滚制的地方不硬推压制，该用压制的地方也不含糊。15mm、17mm、20mm压制球常备现货，92瓷和95瓷按客户物料纯度要求匹配，发货快，不用等排产。