大型铜矿拿科技进步奖，靠的就是以瓷代钢

江西一家大型铜矿去年拿了个省科技进步一等奖，项目名字挺长，叫高强高硬低磨耗新型纳米瓷球磨矿成套技术及其工业应用。说白了就是一件事，把磨矿用的钢球换成氧化铝陶瓷球。

磨矿是选矿厂大的电老虎，电费大头都耗在磨机上。这家铜矿在德兴和银山两个矿区试了以瓷代钢，陶瓷球的硬度和耐磨性比钢球好，磨耗低，电耗也降了。但推广初期不是没碰到问题，陶瓷球密度轻，容易从磨机里溢出来，旋流器也堵过。他们的解决办法挺土但管用，加不锈钢篦子板挡住球，重新调球径级配，把充填率算准。难题一个个啃下来之后，纳米陶瓷球在高强度工业磨矿条件下算是站稳了。

这个奖的分量不在于技术多玄乎，而在于它证明了一件事，陶瓷球替代钢球，在大型铜矿的连续生产线上是能跑通的，不是实验室数据，是实实在在跑出来的。对还在犹豫的矿山来说，这条路已经有人蹚出来了。当然，抄作业也得看自己的工况，矿石硬度、磨机型号、流程结构不一样，配球方案和充填率都得重新算，不能照搬。但方向是明确的，以瓷代钢在铜矿磨矿里已经不是设想，是正在发生的事。

赢驰陶瓷球在铜矿磨矿这种高强度连续工况下，主打的是磨耗稳定。95瓷体积密度做到3.65以上，抗压强度950兆帕，连续跑一年磨损量控制得住。对于以瓷代钢最头疼的溢球和堵旋流器问题，赢驰可以根据磨机充填率和旋流器参数给出球径级配建议，不是把球卖出去就完事，配球方案跟着工况走。