除了进出料管道会用到之外，磨煤机的壳体会用到陶瓷衬片与陶瓷衬板。以北方重工产立式磨机为例，立式磨机内部为风选，正冲着风口的位置，磨损特别严重，其他风量比较小的位置，磨损就轻的多。一般磨损比较严重的位置，位于磨煤机筒体1-1.5米以下，用20mm厚焊接板货70*70*（20+5）半球体焊接板比较普遍，一般情况可以使用高温胶，这种半球体焊接板起一定抗冲击作用。筒体1-1.5米以上位置用5mm厚马赛克或者10mm厚焊接板居多，一般情况可以使用常温胶。磨煤机顶部因不易施工，焊接板与马赛克都有客户在用，一般用常温胶即可。分离器用5-10mm厚马赛克居多。磨煤机内部支撑钢架用焊接板与马赛克都有。

1.精度不同，研磨球对尺寸公差要求较低。轴承球对尺寸要求公差很小；2.轴承球表面非常光滑，研磨球相对而言要求没那么高；3.研磨球允许有球形度的偏差，轴承球则需要无限接近100%的球形度。

排粉机蜗壳次数温度不确定，因为靠近磨煤机很近，所以温度需要跟电厂核实。一般是温度100度以内，胶水配常温胶。但是不排除有的电厂温度会高，所以一定要落实温度。陶瓷采用3mm厚，可以用一年。该电厂此处位置，计划寿命就是一年，所以陶瓷没有设计很厚。

(1)氧化铝含量高（92%、95%），纯度高，不会对研磨物料造成污染。由于氧化铝为惰性，与酸碱基本不发生反应，不会与研磨的物料发生化学反应；(2)硬度大，耐磨性好，使用寿命长。氧化铝陶瓷的莫氏硬度为9，只比金刚石低1级（金刚石莫氏硬度为10）；(3)耐腐蚀、高机械强度。氧化铝为惰性，与酸碱不反应，避免了钢制衬板的锈蚀情况的存在，不耐浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸、氢氧化钠腐蚀。 (4)密度低3.6-3.7g/cm3，只有钢球（密度6.8g/cm3左右）的一半，硬度高：莫氏9级，比金刚石（莫氏硬度10级）低一级。不含铁（铁含量≦0.02%）。耐一定腐蚀； (5)韧性相对金属球差