常见的电厂送粉耐磨管道弯头有以下三种：陶瓷贴片耐磨管道弯头、龟甲网衬里耐磨管道弯头和双金属复合管道。那么到底选择用哪一种呢？1、内衬陶瓷贴片耐磨管道弯头外层为钢管，里面粘贴或焊接耐磨陶瓷衬板，经固化后形成牢固防磨层。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制，耐磨性能高，瓷管表面光滑，运行阻力小，不易结垢，安装灵活，加工方便，使用寿命长，价格适中。2、龟甲网衬里耐磨管道弯头以金属为基体，内焊龟甲网为骨架，刚玉质高耐磨衬里材料为耐磨层的复合管道。适合大口径高温耐磨管道，耐高温、耐磨损、耐腐蚀，抗热冲击能力强、机械加工性能好。价格较高。3、双金属复合耐磨管道外层为碳钢，内衬耐磨合金，产品特点是良好的耐

粘贴了耐磨陶瓷片的设备，经过一段时间的运行，里面的耐磨陶瓷片已经磨损严重，这时候就需要把旧的耐磨陶瓷片拆除更换上新的。但是由于耐磨陶瓷片粘贴的特别牢固，所以有些客户不知道该怎么处理。其实，耐磨陶瓷片拆旧一般可以通过这两种方式进行：高温火烤或者电镐打掉。用火烤这里指的是胶粘耐磨陶瓷片的工况。其原理是常用的胶基本耐温是在300度以下，受温高于这个温度胶的结构会受到破坏，从而达到使胶脱落的目的。电镐打掉其实就是依靠机械外力达到旧衬拆除的目的。以上两种方法只是耐磨陶瓷片普遍的拆旧方法，涉及到其他工况时，还需要具体问题具体分析。

球磨机的内衬材料一般有燧石、耐磨橡胶、聚氨酯、中高铝等。这几种内衬材料各有优缺点，我们一起来看一下。1、燧石衬：厚度100-200mm，95%二氧化硅，密度2.5-2.7，莫氏硬度6-8,自磨耗14g/kg.h，青白色居多，河北丰润产的最优，优点是价格低廉，镶砌方便，缺点是耐磨性差，使用寿命＜18个月，重量大，电耗高，有效容积小。2、橡胶内衬：耐磨橡胶按照一定规格型号制模浇筑成橡胶块，将金属螺栓浇筑在其中，然后筒体钻孔用螺母固定。拉伸强度≥15MPa，拉断伸长率≥350%，磨耗减量≤0.2cm3/1.61km,硬度≤65±5度（邵尔A），回弹性≥43%，拉断永久变形≤15%，热空气老化（70℃

等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体，坯体外表面覆盖弹性模具包套，在高压腔体内充入高压液体，施加数百兆帕的高压，坯体受到各向均匀压力的作用，均匀地收缩，达到预定压力并保持一定时间后，即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好，便于机械加工。坯体致密性好且均匀，提高力学性能。等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点：1、坯体密度较高，一般比干压成型坯体密度高10％左右。2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。3、坯体强度好，方便搬运和直接进行机械加工。4、坯体各向密度均匀，坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷，烧结制品变形小。等静压成型相比于传统的干压成型也存在以下缺点：