锆铝复合球的比重为3.30，含铝量约80%，由特定的煅烧氧化铝粉、一定量的含锆粉料以及其它原料经球磨机研磨到一定细度，喷雾造粒，然后由等静压成型机械压制成形，经隧道窑高温煅烧而成。现主要应用于陶瓷行业的釉料或超白砖坯料的研磨。它的出现为追求高研磨性价比的客户提供了多一个选择，丰富了陶瓷研磨球产品线。 锆铝复合球的优势： 1、产品白度接近高铝球，但价格优势日渐明显 高铝球深受陶瓷行业欢迎的一个重要原因是产品白度高，对研磨材料无污染。自去年以来，国内氧化铝粉受环保政策调控产量等因素，价格节节攀升，这直接导致了以它为主要原料的高铝球生产成本进一步提高。虽然，国内的锆原料也有上升迹象

昨天，某水泥厂在我公司订购的耐磨陶瓷管道以及耐磨陶瓷弯头发货了。此次客户要的耐磨陶瓷管道直径Φ159*5，全长100米，弯头曲率半径2米，90度弯头8个，Φ159*Φ219的变径4个，要求管道内部全部贴耐磨陶瓷片，陶瓷片厚度不低于5mm，氧化铝含量不低于92%。 下面淄博赢驰就给大家讲一下耐磨陶瓷管道的制作方法： 1、根据图纸情况，统计需要采购的无缝钢管数量，通知钢材销售商送货到加工车间。 2、由于业主要求采用耐磨陶瓷片黏贴内衬耐磨管道，目前市场上耐磨陶瓷片管道还没有能够机械化加工的工艺，只能采用人工分段贴陶瓷片然后再组焊到一起，因此按照图纸的尺寸对管道进行切割，每段管道的长

旋流器是工业选矿环节常用的设备，虽然操作灵活，使用方便，但是在使用过程中广泛存在着磨损严重的问题，一般使用3至5个月就得更换，严重影响了生产效率。 我公司开发的20mm厚氧化铝耐磨陶瓷衬板用于旋流器，可以提高旋流器寿命10倍以上。由于旋流器筒体是圆柱体，下部是椎体、上部还有溢流箱分配箱等，因此耐磨陶瓷衬板必须加工成弧形、扇形、大小头等不同形状，而不同旋流器的直径也不同，故而配制旋流器的氧化铝耐磨陶瓷衬板还是比较困难的，我公司经过多年的努力和积累，现可提供100多种旋流器耐磨陶瓷衬板供客户使用。 淄博赢驰耐磨陶瓷旋流器具有以下特点: 1、耐磨性好

蓄热球和耐火球在冶金化工等行业都有着广泛的应用。很多人不清楚两者有什么区别，下面淄博赢驰为大家简单的介绍一下如何区分。 1、回收利用价值： 蓄热球和耐火球最大的不同之处在于蓄热球不可以回收再利用，耐火球是可以回收再利用的。 2、原材料的不同： 蓄热球是以氧化铝作为主要原料的，在经过合理的配比、成型、高温的煅烧再次制作陶瓷进行填料，产品的表面比较细腻，而且颜色也稍微泛点白。 耐火球是以工业氧化铝和高岭土为重要的原料，颜色有点发黄，而且表面较为粗糙。 3、性能不同： 蓄热球具有强度高、耐磨损;导热率和热容量大、蓄热效率高;热稳定性好、温度剧变时不易破裂等优