一、材质：陶瓷胶板的底层橡胶材质为合成橡胶，既有天然橡胶良好的柔韧性、粘接性，又获得了丁苯橡胶耐热、耐磨、耐老化的性能，陶瓷片镶嵌在橡胶板中，粘接牢固，曲挠性好，抗撕裂强度高，利用陶瓷块与皮带直接摩擦提供动力，陶瓷块的耐磨系数是耐磨橡胶板的8-10倍。普通橡胶板注重于橡胶板自身的耐磨性，耐磨性比陶瓷块差很多。二、工作环境：陶瓷胶板满足各种极端的工作条件，如泥泞，潮湿，高磨损的使用环境，以及高张力的输送系统，使用陶瓷胶板可以提供更高的摩擦力，也更加耐用。普通耐磨胶板用在常见的电厂、煤矿等滚筒包胶，用于驱动滚筒包胶的橡胶板需要进行雕花，将橡胶板表面雕刻出菱形花纹来获得更高的摩擦力，改向滚筒则可以直

耐磨陶瓷胶又叫耐磨陶瓷片胶，是指用来把耐磨陶瓷片粘贴到设备基材表面，对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。耐磨陶瓷胶又分常温胶和高温胶，不同型号的胶适用于不同的工况。常见的使用工况有： 1．温度120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备。 2.120℃以下耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。 3.用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴。 4.中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备等等。工况和温度的差异意味着对耐磨陶瓷胶有着不同的要求。在使用的时候必须要提前问明白工况及使用温度，

一．如何装填：卧式砂磨机可用玻璃球、氧化锆球、钢球等作研磨介质，每一种介质最好采用均一的粒径，装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。研磨时采用哪种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。二．如何确定装填量：卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加研磨介质以提高效率

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。研磨介质的用量同墨料的黏度，研磨墨料的温度有关，因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是墨料的黏度大时，研磨介质用量就应该少点，黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。立式砂磨机研磨介质的用量对于立式砂磨机，研磨介质用量可以大到使介质堆在筒体内的表面达到刚好在最上一层叶轮稍低一点的地方，这样可以使研磨介质有一上升的空间。但这必须同时考虑墨料泵