我们公司粘接耐磨陶瓷使用的是4：1的陶瓷专用胶，粘接效果强，一般粘接后8小时就能够达到设备使用强度，24小时后强度达到最大。去除方法一般使用敲击破坏或者明火加温熔化。耐磨陶瓷胶具有较强的酸碱耐受性，固化后不与强酸强碱反应，但是可以溶于丙酮跟乙酸乙酯等有机溶剂，之前有客户粘接氮化硅陶瓷板，用我们的胶水粘接，但是粘接位置出错，想要去除，因为产品价值比较高并且还不能够见明火；一般方法不行，客户用浓盐酸浸泡以及在真空炉中升温到350度后效果都不是很理想，最后还是使用丙酮浸泡溶解才使得胶水脱落。 所以，在使用耐磨陶瓷胶时，不能一次混合过多，一旦胶黏剂跟固化剂混合后，可以进行施工的时间只有40分钟左

耐磨陶瓷片因其超强的耐磨性，特别适用于各工矿企业金属表面的耐磨防腐蚀，可延长设备使用寿命，达到降低企业成本的效果，是各企业理想的耐磨材料。但耐磨陶瓷片的规格型号非常多，面对这种情况，如何选择使用就成为客户的难题。今天淄博赢驰跟大家分享一下如何正确选择耐磨陶瓷片规格型号。小块状耐磨陶瓷片也叫马赛克陶瓷片，其常用规格大致有10*10、17.5*17.5和25*25这三种规格，厚度一般在3-10毫米之间。不同的规格适用于不同的设备，一般情况下管道直径在500毫米以下的建议采用10*10的产品，因为管道本身直径较小，如果采用较大的陶瓷片会出现陶瓷片不能贴合在金属表面的情况，从而导致粘接力下降，影响耐磨

蓄热球的使用非常广泛，它在化工业已经成为了不可缺少的产品，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显着特点。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。蓄热球分实心球和凹凸开孔球，凸凹沟槽开孔蓄热瓷球具有强度高、耐磨损;导热率和热容量大、蓄热效率高;热稳定性好、温度剧变时不易破裂等优点。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢

作为应用于水泥粉磨系统的一种新型耐磨材料，陶瓷研磨球具有节能降耗的显著优势。他和钢球有那些区别呢？一、物理性能高铬钢球陶瓷研磨球密度（g/cm3）7.6-7.83.6-3.8堆积密度（t/cm3）4.52.2硬度（莫氏）6.89.0破碎率（‰）<5<5磨耗（g/kg.h）0.180.09二、产品优势1、节电降低磨机装载量20%，磨机主机电流降低20%以上，吨水泥节电15%以上。2、降温减燥磨内温度降低20%以上，磨机噪声降低3、耐磨陶瓷研磨球的磨耗是钢球的50%4、提质提高粉磨效率，改善水泥性能，颗粒级配更加合理，3-32μm颗粒含量提高2%以上，颗粒球形度提高，标准稠度用水量下降1-2%，水