某钢厂烧结混料机筒体使用衬板为尼龙衬板，生产过程中混料机辊筒入口处经常发生物料结圈现象，引起混料机倒料现象，影响烧结混合料的成球效果，制约了烧结质量的进一步提高。另外，对混料机结圈的处理一直是使用风镐人工进行处理，人工处理不仅耗时长，劳动强度大，而且存在物料脱落砸伤人员的安全隐患。为解决此问题，将一次混合机筒体及进料锥体、二次混合机筒体及进料锥体全部更换规格为 250×250×10mm耐磨陶瓷橡胶复合衬板，耐磨陶瓷块与橡胶硫化在一起，面层为厚度5mm耐磨陶瓷块，底层为厚度5mm橡胶衬板，耐磨陶瓷橡胶复合衬板固定在筒体内壁上。使用耐磨陶瓷橡胶复合衬板后，有效的解决了滚筒沾料的问题，同时提高了混合

耐磨氧化铝球可广泛应用于球磨陶瓷、石油、精细化工、建材、冶金、机械等领域，具有硬度高、比重高、高温性能好、机械强度高、对材料无污染、耐磨性能好等优点，是目前市场上最具成本效益的研磨体。耐磨性是反映氧化铝球质量好坏的一个重要指标，虽然一些专业测试机构可以进行磨损测试，但由于实验室试验的环境条件和生产环境的不同，这些数据也只能仅供参考。首先，试验是水磨，而很多厂家都是干磨。其次大多数情况下，实验室没有其他原材料投入试验，而是氧化铝球与球之间的摩擦，而在实际生产过程中，增加了各种原材料。因此，为了准确测试氧化铝球的耐磨性，我们在加工过程中必须做更多的记录。在初始混合比后，可通过记录添加瓷球的数量并结

引风机及排粉机叶轮由于介质中的硬质颗粒的冲刷，磨损十分严重，已成为火力发电厂安全隐患之一。耐磨陶瓷具有优异的耐磨性能，利用耐高温高强度胶粘剂将其应用于引、排风机叶片上以提高其耐磨性，取得了良好效果。某电厂风机为双进双出结构，叶片为直根式，具体参数如下:外径Φ2200,介质温度170℃,转速960rpm。双排叶片共计24片，片厚8mm,另用厚为10mm的钢板作为衬板并用螺栓与叶片连接,衬板使用寿命为半年(磨穿)。中盘厚20mm，使用寿命一年(双面共磨损12mm)。整体寿命一年，每年需更换。用胶粘剂将陶瓷片粘贴于风机叶片磨损面时，需先将金属表面打磨干净，其中中盘两侧面全部粘贴3mm瓷片，室温自然固

陶瓷橡胶复合衬板结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优点，可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除了使复合板具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停产停机，并有效的降低了环境噪声。那么如何鉴定耐磨陶瓷复合衬板的质量呢？以三合一陶瓷橡胶衬板验收为例进行简要的说明，以供参考。1、外观查验 随机在待发货的设备箱子中抽出一块，然后检查：a、陶瓷橡胶复合衬板的平整度，无明显变形，用钢板尺测量外形尺寸以及对角线；b、检查嵌入橡胶的陶瓷片的外观，是否有缺角、裂纹以及表面颜色是否一致；c、检查橡胶板与钢板的粘接情况，用手在钢板的四周拉动橡胶板，看是否