1、表面硬质合金喷涂由于风门门轴、一次风流量测量装置等部位结构复杂，结构尺寸固定。为了确保设备尺寸，又能达到防止磨损的目的，采用硬质合金喷涂技术，涂层颗粒细小均匀，喷涂厚度0.5～1.0mm，硬度达到HRC60以上，防磨效果较好，能保证使用一个大修周期。缺点是成本高，工艺复杂，抗冲击性差。2、耐磨胶泥在一次风主风道水平部位，由于风道结构简单，没有风门等部件，所以采取底部铺耐磨胶泥。施工速度快，耐磨性好，检修中可对局部损坏部位进行修复。在1号炉使用中，效果较好，使用两年后，对局部被磨损部位进行了修复，基本上能保证4年的使用寿命。耐磨胶泥的缺点是厚度大，易脱落，大范围使用会减少流通面积，增大风速，

据不完全统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55％，设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业能否高效运营的至关重要的因素。淄博赢驰作为一家专业生产耐磨陶瓷的厂家，拥有优质的产品和十多年的设备防磨经验，十分关注水泥行业设备防磨问题。淄博赢驰耐磨陶瓷在水泥行业的应用：1、石灰石破碎系统、原料预均化系统：破碎机入料溜槽、破碎机下料溜槽、皮带滚筒包胶等；2、生料磨系统：选粉机椎体和壳体、立磨进料溜槽（内外）、立磨挡料环、磨盘刮板、立磨筒体、内椎体支撑杆、立磨至旋风筒管道、旋风筒等；3、燃料磨：选粉机椎体和壳体、选粉机回粉管、立磨筒体、椎体、溜槽等；4、烧结系统：增湿塔进口、出口弯头、

多孔陶瓷是一种新型陶瓷材料，由于其特有的多孔结构，使其具有高孔隙率、良好的化学稳定性、小体积密度及低导热性等特点，从而被广泛应用于众多领域。1、多孔陶瓷用于催化剂载体由于多孔陶瓷材料具有较高的表面活性和吸附性能， 将催化剂负载于多孔陶瓷材料上，可以有效地增加化学反应的接触面积，提高反应速率和转化率，从而提高催化效果。2、多孔陶瓷用于过滤分离器多孔陶瓷的板状或管状制品组成的过滤装置具有过滤面积大、过滤效率高的特点。被广泛应用于水的净化处理、油类的分离过滤以及有机溶液、酸碱溶液、其它粘性液体和压缩空气、焦炉煤气、蒸气、甲烷、乙炔等气体的分离。3、多孔陶瓷用于隔热材料多孔陶瓷由于气孔率高、密度小、热

三合一耐磨陶瓷衬板是采用耐磨陶瓷马赛克通过硫化工艺镶嵌在特种橡胶内，构成规整的陶瓷橡胶复合板，再用高强度有机粘合剂粘接在设备钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。他同时具有了耐磨陶瓷的耐磨耐腐蚀，橡胶的抗冲击力及钢板的韧性，通常安装在设备受正面冲击比较大的位置。此衬板能扭曲、切割，适用于安装各种异形设备，并且耐水，耐弱酸碱，可在100摄氏度以下的环境中使用。我公司生产的三合一耐磨陶瓷衬板具有以下优点：耐磨损效果好：我公司采用的耐磨陶瓷为92%-95%AL2O3同时添加多种耐磨材料的独特配方，静压成型高温烧结，具有硬度大，耐磨损等特点。耐严寒耐高温：我们的一体硫化抗冲击型耐磨陶瓷复合衬板是多年实践