高铝球做为一种研磨材料，具有高硬度，高强度，低磨耗，密度大，不沾料等的优点，广泛应用于球磨机中。这不又有客户来咨询了。 这个客户新上了一台球磨机研磨钾长石，直径2.4m，长度6.3m，用高铝衬板镶筒体和端头，进料粒径用10mm的筛子筛余不超过2%，出料粒径为60目，工作条件为常温湿磨，问高铝球该加多少量，配比如何？ 考虑到客户进料粒径比较大，建议客户适当加一些比较大的高铝球，比如在90mm以上，单个重量可达到1.4KG，可提高研磨效率。用高铝球来取代以前常用的锰钢球主要是锰不好去除，这样用的时候杂质无法去除，而高铝球主要成份是氧化铝，对成品物料无污染，但是高铝球的密度只有钢球的一半

结构陶瓷作为一种机械、热、化学等性能都十分优异的新型材料，逐渐取代了同类金属材质产品，在现代工业中占据着重要地位。其中，不得不提的就是氧化锆陶瓷，它以优异的力学及热学性能，在许多领域均有应用。下面我们一起来看看淄博赢驰陶瓷新材料有限公司的氧化锆陶瓷产品。一、氧化锆珠

研磨介质对粉磨效果的影响在搅拌磨制备超细粉体的的过程中，研磨介质的选择至关重要。由于在研磨过程中，研磨介质要受到材质、装填量、介质形状、粒径等多种因素影响，但只要我们了解了不同因素对粉磨效果的差异，在粉磨过程中针对不同物料、机型、设备，采用不同的研磨介质，就可以降低生产成本，提高生产效率。下面我们具体来看看研磨介质对粉磨效果的影响。研磨材质对粉磨效果的影响 研磨材质决定了粉碎的成本高低和粉碎效率。研磨材质主要可分为金属介质、岩矿类材质和非金属材质三类，选择研磨材质是除了考虑生产成本以外，就是要考虑物料与介质是否会造成污染的问题，这对于精细陶瓷、非金属矿和化学产品的粉碎起到关键作用。 常用的研磨

填料球具有优异的耐酸耐热性能，可广泛应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中最为理想的填料。那么，填料球应该如何装填呢？先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按填料球及催化剂各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。仔细检查不同粒径的填料球，按产品包装代上所标注的粒径，分别拆线存放，以备铺装。 铺装最下一层填料球时，应注意避免损坏塔内的其它系统。待装填料球应吊运到塔内，再进行铺撒；当填料球铺至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以免造成填料球层的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层催化剂或填料球。