现在国内火电厂的除灰系统中输送粉煤灰都是采用内衬陶瓷管道弯头，主是是因为内衬陶瓷弯头价位低，效果好，安装方便。火力发电输送粉煤灰等介质的耐磨陶瓷管道弯头的使用寿命是普通弯头的10倍，减少了更换的次数，试验结果显示，内衬陶瓷钢管在使用2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落。在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。巨大的经济效益是火力发电厂使用内衬陶瓷管道

皮带输送机的滚筒设备通常采用普通包胶，使用寿命短，并且经常出现跑偏打滑现象，严重时甚至造成停机故障，淄博赢驰滚筒专用耐磨陶瓷橡胶包胶可以从根本上解决以上问题。滚筒专用耐磨陶瓷橡胶包胶，采用先进的热硫化工艺将表面带有凸点的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内，然后粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，以提高产品使用寿命、耐磨度、防打滑跑偏能力，在使用中有以下优点：1、耐磨损：特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。2、寿命长：降低皮带的张力，延长皮带的寿命。3、驱动滚筒的使用寿命提高十倍以上。4、适用于高磨耗、易打滑等极端恶劣的条件。适用范围：1

氧化锆珠采用高纯原料，纯度高，杂质混合少，对加工物料无污染。耐磨性好，寿命长，不需要频繁补充，可降低生产成本。主要用于超细研磨和分散。氧化锆珠应用范围陶瓷粉、锂电池材料阴极材料、荧光粉、LED荧光粉、电子粉、PTC、NTC热敏电阻、电容器、电子糊等。电子材料如压电陶瓷、陶瓷电容器、绝缘材料和磁性材料的破碎和分散药品、食品的粉碎和分散颜料、油墨、油漆等的粉碎和分散。精密陶瓷的粉碎和分散使用机械：砂磨机、球磨机。氧化锆珠使用注意事项根据球磨机的粘度、硬度和体积来分散颗粒尺寸和研磨要求的尺寸。研磨前，清洁氧化锆珠和磨筒内壁。使用水或盐水清洗可参考说明书。首先将待研磨的材料装入研磨机圆筒中，然后放入适

高铝球是现代工业中应用非常广泛的一种非金属研磨介质，他是由高纯氧化铝粉经过等静压，高温烧结而成。92高铝球的密度在3.6左右，莫氏硬度在9级，吸水率接近0，自磨耗在%0.01。正是因为这些特点，高铝球被广泛的应用在各种行业的精细化研磨中。首先说说高铝球在石英研磨中的应用，大家都知道石英的硬度也是很高，特别是高白石英对于白度的要求很高，而高铝球硬度高，颜色洁白，这就从多个方面解决了高白石英的研磨问题。玻璃研磨，玻璃的硬度也很高，普通的研磨介质对他的加工能力有限，并且过多杂质的混入会大大降低玻璃的品质，导致成品玻璃的品相不好，无法做出高质量的产品。而高铝球硬度高，纯度高，可以很好的解决这个问题。水