淄博赢驰高效完成青海水泥厂旋风筒耐磨内衬工程 创新技术助力设备寿命提升5倍近日，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司顺利完成青海某水泥厂旋风筒氧化铝耐磨陶瓷内衬施工项目，以7人团队在12天内高效完成500余平方米的施工任务，获得客户高度认可。该项目通过材料创新与标准化施工，为水泥行业高温设备耐磨升级树立了新标杆。高效施工与技术创新并重针对旋风筒内800-1000℃高温、高硬度粉尘冲击的极端工况，淄博赢驰采用氧化铝陶瓷橡胶钢板复合内衬技术。该方案以92%高纯氧化铝陶瓷层为核心耐磨层，硬度达HRA88，耐磨性能是传统锰钢的260倍；改性硅橡胶缓冲层可吸收冲击能量，减少陶瓷脱落风险；Q345R耐热钢板基材提供

第十届中国国际矿业展览会：赢驰陶瓷以创新技术引领耐磨材料新篇章6月26日，第十届中国国际矿业展览会于沈阳国际会展中心盛大开幕。作为全球矿业领域的重要盛会，本届展会云集国内外高端企业，共商行业技术革新与可持续发展路径。淄博赢驰陶瓷携核心产品矩阵盛装亮相。凭借多年来在耐磨陶瓷领域的技术深耕与持续创新，展会期间将与业界同仁共商合作、共谋发展。淄博赢驰陶瓷多年来专注于高性能耐磨陶瓷材料的研发与生产，产品广泛应用于矿山料斗、输送管道、破碎设备等高磨损工况场景。本届展会上，赢驰陶瓷将重点展示其针对矿业行业痛点研发的氧化铝耐磨陶瓷板、陶瓷片、复合板、陶瓷环等系列产品，以“超长寿命、耐磨、抗冲击”特性为核心优

近日，国内耐磨材料领域头部企业淄博赢驰陶瓷宣布，其针对钢铁行业缓冲槽工况特性升级改良氧化铝耐磨陶瓷内衬解决方案，已在国内多家钢铁企业完成批量应用。该技术通过材料升级与结构优化，有效解决了传统铸石板衬里耐磨性不足、使用寿命短等行业痛点，以“高性能、低维护”的核心优势，为钢铁企业设备升级提供了全新选择。直击痛点，升级在钢铁生产流程中，缓冲槽作为连接前后工序的关键设备，需长期承受高温熔渣、高速物料的剧烈冲刷。传统铸石板材料因硬度低、耐温性差，易出现磨损剥落、开裂变形等问题，导致设备频繁停机检修，维护成本高企。某大型钢企设备负责人反馈：“原缓冲槽每3个月需停机检修，年更换衬板费用超百万元，严重影响

2025年6月18日，百度城市大会在淄博召开，聚焦中小企业核心营销痛点，深度解读百度伴飞商业系统AI能力，和AI营销实战策略，助力中小企业通过AI技术，以优质原生创意吸引用户，以高效服务接待留住用户，加速实现“流量变留量”，打造数字护城河。作为大会核心环节，“品牌卓越影响力奖”揭晓引发广泛关注——淄博赢驰陶瓷新材料有限公司凭借AI营销领域的创新实践与显著成效，从百余家参评企业中脱颖而出，成为区域产业数字化转型的标杆典范。