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陶瓷球

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  • 水泥用陶瓷球装机前需要哪些技改?2019.12.13
    2019-12-13

    陶瓷球因其自身固有特性,有一定使用范围和条件要求,因此,在使用之前,需要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化,做好对水泥球磨机基本配置、生产状况的考察工作。一、陶瓷球对入磨物料、设备配置条件的选择1、入磨物料筛余:R0.08≤40%如果入磨粒度过大,不利于陶瓷研磨体之间的匹配和衔接。2、所在仓位的物料细度:开路磨R0.08≤15%,闭路磨R0.08≤25%陶瓷研磨体相对于金属研磨体破碎能力不足,如果研磨仓出现大颗粒,陶瓷研磨体将变得无能为力,会使出磨物料“跑粗”,难以控制。3、入磨物料综合水分要求<1.5%氧化铝耐磨陶瓷球单个重量轻,对于被磨物料水分非常敏感,入磨物料综合水分越大,系统粉

  • 陶瓷球的成型方法2019.11.29
    2019-11-29

    1、塑性挤压成型法塑性挤压成型法是根据研磨球的尺寸,通过真空练泥机挤出泥条,将泥条切成对应大小的泥段,采用机械操作或人工的方法将小泥段搓制成球状,再经过干燥排水得到生胚。这种生产技术投资规模小,设备简单,主要用于成型粘土类或中铝以下球胚,球胚粒径较大,球形度差,产品烧成温度低,密度小,磨损大,现在基本被淘汰。2、等静压成型法等静压成型分为湿法等静压成型和干法等静压成型。湿法等静压成型是先将粉料填充在内腔为球形的软模中,软模密封好,放在冷等静压机的工作缸内,再通过超高压液体介质将软模及粉料均匀压缩,待卸压后将软模及胚体取出,在工作缸外脱模取得球形胚体。此成型方法对粉体要求不高,胚体密度高且均匀,

  • 购买小技巧:购买陶瓷球需要了解什么2019.9.27
    2019-09-27

    市场上研磨介质的种类繁多,作为购买者该如何选择一种适合自身生产条件和工艺的陶瓷球呢?这就看买家对陶瓷球认知程度了,一般来说需要了解以下几点。首先要了解陶瓷球氧化铝的含量。按照氧化铝含量的不同,可以分为中高铝球、92%高铝球、95%高铝球、99%高铝球等。氧化铝含量高的陶瓷球更能保证研磨的高强度、高耐磨性和低吸油墨率等特性。再者就是要懂些陶瓷球的硬度参数。莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。常用的陶瓷球硬度可以参考网上具体资料。若从陶瓷球对球磨机的接触件来看,硬度大的陶瓷球对接触件的磨耗比较大,但可以通过调节研磨瓷球的填充量、浆料的粘度、流量等参数以达到最佳优化效果。然后就是要知道陶瓷球密度具体

  • 陶瓷球在选矿厂的应用反馈2019.3.22
    2019-03-22

    我厂于去年12月份即着手启动实施了陶瓷球应用试验,并将一号系统中矿再磨机列为试点设备,以便更好验证陶瓷球对提高铜硫单体解离度的作用与效果。为确保整个试验过程严谨、可靠,我厂先后对初装球用量展开了深入探索,对再磨分级系统溢流细度等作出了精细调控,对再磨机陶瓷球充填率进行了认真验证,对陶瓷球的最佳填充方式进行了确定,使得整个试验实施过程始终处于严谨、周密的科学管控之下。后续阶段,历经试验数据对比分析、成本数据对比分析,我厂最终摸清了陶瓷球的实际使用优势与价值,在中矿再磨细度保持不变的前提条件下,陶瓷球的实际单耗仅为0.022千克/吨,比同等条件下的钢球单耗下降了0.079千克/吨。并且在陶瓷球比重

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