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高铝球石磨耗测试方法

浏览数量:47     作者:本站编辑     发布时间: 2017-08-19      来源:本站

高铝球石最重要的质量体现是耐磨性,影响球石磨耗的,除了入料的硬度、细度,还有虑研磨方式(如干磨和湿磨就有区别)、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

高铝球的使用者以陶瓷厂为主,目前有数据显示,使用鹅卵石(天然球石)+10%高铝球(35MM)研磨稀泥,对比只用鹅卵石,能缩短15%的研磨时间;使用中铝球+30%高铝球(35MM)研磨稀泥,对比只用中铝球,能缩短30%左右的研磨时间,单纯以节省下来的电费计算,大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本省回来。有个别厂家的报告显示,球磨机用高铝球高铝衬砖代替中铝研磨陶瓷原料,球石损耗不到中铝球的三分之一,研磨时间缩短20%,产品质量更加稳定,而且高铝产品使用时间更长,不需经常更换球衬,整体使用性价比更高。用高铝球研磨原料,不仅能节省电费,提高产量,而且提高机械使用效率,对机械设备有很大的保护作用。

目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。目前使用高铝球遇到的主要问题是,高铝球由于其硬度高,脆性也大,干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼,从而导致磨耗非常高的现象,现在只能用出厂前对球石进行抛光的方法,挑出开裂或磨耗高的球石,尽量减少顾客的损失。


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