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如何解决耐磨陶瓷球碎球问题2019.3.25

浏览数量:48     作者:本站编辑     发布时间: 2019-03-25      来源:本站

耐磨陶瓷球一经推出,就受到水泥企业的极大欢迎,但是球率高”一直是整个行业的一大困扰。如何来解决这个问题呢?今天,我们就来聊一聊。

陶瓷球属无机非金属材料,它的硬度和耐磨性都远远高于球,但韧性不足,也是其天然的弱点。为了降低陶瓷球的破损率,淄博赢驰在保证硬度和耐磨性的同时,大力提高其韧性。无论是陶瓷球的配方,还是成型及烧制工艺,淄博赢驰无不尽心竭力,做到最优。

降低“破球率”,水泥厂的配合同样关键。比如,在空仓装磨时,如果不注重对陶瓷球的保护,选择从高处直接抛落到球磨机内的铸钢衬板上,就会使球体内部产生微裂纹,这些裂纹可能用肉眼无法观察出来,但却会大大影响陶瓷球的使用寿命。在我国,φ3米以下的球磨机已经被强制淘汰,因此,现在水泥厂的球磨机内的高度都会大于3米,如果采用上部吊装卸球,落差在3米以上,这样的撞击力度对陶瓷球的影响可想而知。所以,淄博赢驰提出建议,在球磨机空仓装磨时,可事先加入2~3吨的待粉磨物料,以缓解陶瓷球下落时受到的冲撞力,保护陶瓷球,从而降低破碎率。

同时,淄博赢驰也不建议将陶瓷球应用在球磨机的冲击粉碎仓。当入磨物料粒度≥5mm时,球磨机需要在第一仓用研磨体将物料进行冲击粉碎,此时研磨体处于抛落状态,通过冲击才能将大块物料粉碎成细颗粒。一方面,陶瓷球的密度较小,并不适合冲击粉碎;另一方面,抛落状态的的陶瓷球也更容易碰撞到磨内密布的铸钢衬板、隔仓板及其它构件上;这样的工况会大大增加陶瓷球的破损率。


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